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फ्रीज सूखे फल प्रक्रिया

ब्लैंचिंग और कलर प्रोटेक्शन जैसी प्री-ट्रीटमेंट तकनीक न केवल उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, शेल्फ जीवन को लम्बा कर सकती है, बल्कि पानी के हिस्से को हटाते हुए और ऊतक आकृति विज्ञान को बदलते हुए ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है और ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है .}

समारोह

आज, चलिए ऊर्जा की बचत के लिए नई प्रौद्योगिकियों के अनुसंधान और विकास के बारे में बात करते हैं और फल फ्रीज ड्रायर की खपत में कमी . निम्नलिखित फल फ्रीज सुखाने के साथ शुरू होगा .}


1. फ्रीज ड्रायर की प्रीट्रीटमेंट और प्रीफ्रीजिंग तकनीक

ब्लैंचिंग और कलर प्रोटेक्शन जैसी प्री-ट्रीटमेंट तकनीक न केवल उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, शेल्फ जीवन को लम्बा कर सकती है, बल्कि पानी के हिस्से को हटाने और टिशू आकृति विज्ञान . को बदलते हुए ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है, उदाहरण के लिए, उच्च-वोल्टेज पल्सड फील्ड (पल्स्ड इलेक्ट्रिक फील्ड, PEF) का प्रभाव। और उच्च बनाने की गति को बढ़ाने की दर . इसके अलावा, पीईएफ में तेज और समान हस्तांतरण, छोटे तापमान में वृद्धि, और लघु प्रसंस्करण समय की विशेषताएं हैं, जो विशेष रूप से कुछ गर्मी-संवेदनशील फलों के उपचार के लिए उपयुक्त है, और एफडी . के क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं, गुहिकायन, माइक्रोप्रोरस चैनलों और स्पंज संरचना के कार्यों के माध्यम से गुणवत्ता .


फल के विभिन्न भौतिक गुणों के अनुसार, एक या एक से अधिक उपयुक्त प्रीट्रीटमेंट विधियों को चुनने से सुखाने की दर को प्रभावी ढंग से गति मिल सकती है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है, और बाजार की मांग को अधिक हद तक . तक पूरा कर सकता है।


पूर्व-फ्रीजिंग प्रक्रिया में गठित बर्फ के क्रिस्टल कण बड़े और छोटे होते हैं, जो उच्चता और सुखाने की दर . में सुधार कर सकते हैं, हालांकि, सेल क्षति के मुख्य कारण के रूप में, बर्फ के क्रिस्टल कणों और अधिक संख्या, अधिक गंभीर, सेल संरचना के लिए अधिक गंभीर, {} {} {} {} {} {} { उपयुक्त ठंड दर और कम खपत फ्रीज ड्रायर फल के साथ बर्फ क्रिस्टल न्यूक्लिएशन को समायोजित करें, ताकि यह एक ही समय में गुणवत्ता और ऊर्जा की खपत की आवश्यकताओं को पूरा कर सके .

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2. फ्रीज ड्रायर के संयुक्त सुखाने की नई तकनीक

संयुक्त सुखाने एक समग्र सुखाने वाली तकनीक है जो विभिन्न सुखाने के तरीकों के लाभों को जोड़ती है और दो या अधिक सुखाने के तरीकों के लाभों को पूरक करती है . यह एक एकल सुखाने की विधि में खराब उत्पाद की गुणवत्ता और कम सुखाने की दक्षता की कमियों के लिए बना सकता है}} {


अन्य संयुक्त सुखाने वाली प्रौद्योगिकियों की तुलना में, फ्रीज ड्रायर संयुक्त सूखने वाली तकनीक कम खपत फ्रीज ड्रायर फल का उपयोग करके एफडी उच्च गुणवत्ता और अन्य सुखाने वाली कम ऊर्जा की खपत के फायदों को जोड़ती है, और ऊर्जा दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में स्पष्ट लाभ है, एप्लिकेशन प्रॉस्पेक्ट ब्रॉड . को शामिल करता है, जो कि हॉटिंग हॉटिंग टेक्नोलॉजीज को शामिल करता है, इन्फ्रारेड-फ्रीजिंग और अन्य संयुक्त सुखाने वाली प्रौद्योगिकियां .

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1. फ्रीज-हॉट एयर संयुक्त सुखाने वाली सूखापन: AD और FD की संयुक्त सुखाने की तकनीक के लिए, वर्तमान में घर और विदेश में मान्यता प्राप्त अभ्यास योजना पहले एक निश्चित नमी सामग्री को फ्रीज करने के लिए है, और फिर सामग्री कंकाल के बाद गर्म-हवा सूखने के बाद, {{4} समय की आवश्यकता को समाप्त करने के बाद विकृत और निरंकुश . AD और FD तकनीक का संयुक्त अनुप्रयोग विकास अपेक्षाकृत परिपक्व है . इसकी कम ऊर्जा की खपत के कारण, इसका व्यापक रूप से व्यावहारिक उत्पादन में उपयोग किया गया है, लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता अभी भी खराब है .

2. माइक्रोवेव-फ्रीज संयुक्त सुखाने: एमडी और एफडी तकनीक का संयुक्त उपयोग आज फल सूखने में संभावित अनुसंधान दिशाओं में से एक है . माइक्रोवेव-फ्रीज संयुक्त सूखने से स्पष्ट लाभ है। Fd . हालांकि, अभी भी कई समस्याएं हैं जो व्यावहारिक अनुप्रयोगों में हल की जा रही हैं . प्रयोगशाला में विकसित की गई है, इसका उपयोग उद्योग में अब तक नहीं किया गया है जब तक कि माइक्रोवेव हार्डवेयर के विकास के साथ . खाद्य पदार्थ, और यह निर्जलित फलों के भविष्य के औद्योगिक उत्पादन की अनुसंधान दिशा है .

3. इन्फ्रारेड-फ्रीज संयुक्त सूखने: इन्फ्रारेड-फ्रीज संयुक्त सुखाना हाल के वर्षों में एक उभरती हुई फल सुखाने की तकनीक है, और यह अभी भी अनुसंधान और विकास चरण में है . सूखने की प्रक्रिया में, इन्फ्रारेड विकिरण सीधे सामग्री को घुसक कर सकता है और गर्मी को कम करने के लिए आणविक वाइब्रिकेशन में बदल सकता है, इस प्रकार गर्मी को कम करें, इस प्रकार गर्मी को कम करें। खपत .

4. इन्फ्रारेड-वैक्यूम ठंड संयुक्त सुखाने: हालांकि यह देर से शुरू हुआ, कम शोध होता है, और व्यापक पहलुओं पर सीमित जानकारी होती है जैसे कि कैनेटीक्स, ऊर्जा की खपत और उत्पाद की गुणवत्ता, यह निर्विवाद है कि इन्फ्रारेड विकिरण की एफडी ऊर्जा की खपत को कम करने में एक प्रभावी भूमिका होती है; भविष्य में, एक अधिक उन्नत परीक्षण उपकरण विकसित करना और गहराई से प्राप्त करने के लिए एक सूखने काइनेटिक मॉडल स्थापित करना आवश्यक है .


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