फ्रीज ड्रायर उच्च बनाने की प्रक्रिया

हीटिंग के पहले चरण में (द्रव्यमान उच्च बनाने की क्रिया चरण) में, उत्पाद का तापमान एक रेंज . द्वारा उसके यूटेक्टिक बिंदु से कम होता है, इसलिए, शेल्फ तापमान को . को नियंत्रित किया जाना चाहिए, यदि उत्पाद आंशिक रूप से सूख गया है, लेकिन बर्फ के साथ नहीं, तो यह {2} {2} {2} {2 { solute . सूखे विलेय जल्दी से घुल जाएगा, और अंत में एक पतली और कठोर ब्लॉक में केंद्रित हो जाएगा, जिसमें एक बहुत खराब उपस्थिति और एक खराब विघटन दर . है, यदि उत्पाद का पिघलने वाली बड़ी संख्या में उच्चता की देर से होती है, तो मोल्टेन लिक्विड की मात्रा कम हो जाएगी। यह अभी भी पाया जा सकता है कि बड़ी संख्या में उदात्तीकरण की प्रक्रिया में . को भंग करने के लिए पानी जोड़ने के दौरान विघटन दर धीमी है, हालांकि शेल्फ और उत्पाद का तापमान बहुत अलग है, क्योंकि प्लेट का तापमान, कंडेनसर तापमान और वैक्यूम तापमान मूल रूप से अपरिवर्तित है, जो कि उत्पाद का अपेक्षाकृत स्थिर होता है। ऊपर से नीचे तक सूख जाता है, बर्फ की उच्चता का प्रतिरोध धीरे -धीरे बढ़ता है . सुदूर . यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादों के पूरे बॉक्स की उच्चता को बड़ी मात्रा में पूरा किया गया है, बोर्ड के तापमान को अभी भी एक चरण के लिए बनाए रखने की आवश्यकता है, जो कि हीटिंग के दूसरे चरण से पहले . शेष कुछ प्रतिशत पानी को अवशिष्ट पानी से अलग करता है, जो कि भौतिक और रासायनिक जल में अलग -अलग है, क्रिस्टल पानी का क्रिस्टलीकरण, हाइड्रोजन बंधुआ पानी से गुजरने वाले प्रोटीन और ठोस सतहों या केशिकाओं, आदि . पर adsorbed पानी। नमी, यदि एक निश्चित सीमा तापमान पार हो जाता है, तो जैविक गतिविधि भी तेजी से गिर सकती है . उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अधिकतम सुखाने का तापमान प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए . आमतौर पर हम दूसरे चरण में +30 डिग्री के आसपास बोर्ड का तापमान रखते हैं, जो कि इस चरण को कम कर देता है। वाष्पीकरण करने में आसान नहीं नहीं है, इसलिए उत्पाद का तापमान तेजी से . बढ़ जाता है, हालांकि, उत्पाद का तापमान और बोर्ड का तापमान धीरे -धीरे करीब पहुंच जाता है, गर्मी चालन धीमी हो जाती है, और धैर्य से इंतजार करने में एक लंबा समय लगता है {