फ्रीज ड्रायर वर्किंग सिद्धांत और घटक

वर्किंग सिद्धांत और वैक्यूम फ्रीज ड्रायर के घटक! वैक्यूम फ्रीज-सुखाने को पहले यूटेक्टिक पॉइंट तापमान के नीचे की सामग्री को फ्रीज करना है ताकि सामग्री में नमी ठोस बर्फ हो जाए, और फिर बर्फ को एक उचित वैक्यूम डिग्री के तहत पानी के वाष्प में सीधे उच्चतापूर्ण किया जाता है। पानी के वाष्प को शुष्क उत्पादों की तकनीक प्राप्त करने के लिए वैक्यूम सिस्टम में वाटर वाष्प कंडेनसर (पानी के जाल) द्वारा संघनित किया जाता है। फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया के तीन चरणों को पूर्व-फ्रीजिंग, उच्च बनाने की क्रिया सूखने और विश्लेषणात्मक सुखाने में विभाजित किया गया है।

एक वैक्यूम फ्रीज ड्रायर (फ्रीज ड्रायर) की संरचना मुख्य रूप से छह भागों से बनी होती है: सुखाने वाला बॉक्स, कंडेनसर (वाटर कैचर), हीटिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, प्रशीतन प्रणाली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली।

1.1 सुखाने वाले ओवन

सुखाने वाला बॉक्स एक प्रकार का एयरटाइट है जिसे वैक्यूम और गर्म किया जा सकता है। सामग्री की उच्च बनाने की क्रिया और सुखाने की प्रक्रिया सुखाने के कमरे में पूरी हो जाती है। सामग्री को सुखाने वाले कमरे में शेल्फ पर स्टेनलेस स्टील ट्रे में रखा जाता है, और प्रत्येक वर्ग ट्रे का क्षेत्र 8 ~ 12 किलोग्राम है। फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया में सामग्री के तापमान की निगरानी के लिए प्रत्येक शेल्फ पर सामग्री के तापमान को मापने के लिए एक जांच है। दरवाजा एक रबर सीलिंग स्ट्रिप को अपनाता है, और दरवाजे पर हैंडल को कसने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए, जब यह सुनिश्चित करने के लिए दरवाजा बंद कर दिया जाए कि बॉक्स के अंदर सील किया गया है।

1.2 कंडेनसर (वाटर कैचर)

कंडेनसर कंडेनसिंग और प्रबेशनिंग वाटर वाष्प के लिए एक बंद उपकरण है। अंदर धातु सोखने की सतह का एक बड़ा क्षेत्र है। सुखाने वाले बॉक्स सामग्री से उच्चता वाले जल वाष्प को इसकी धातु की सतह पर संघनित और adsorbed किया जा सकता है। सोखना सतह का काम करने वाला तापमान - 45 डिग्री ~ - 55 डिग्री तक पहुंच सकता है, कंडेनसर का आकार स्टेनलेस स्टील या लोहे से बना एक सिलेंडर है, और आंतरिक प्लेट में कंडेनसर पाइप हैं, जो क्रमशः एक प्रशीतन चक्र प्रणाली को बनाने के लिए प्रशीतन इकाई से जुड़े होते हैं। कंडेनसर और सुखाने वाले बॉक्स एक वैक्यूम तितली वाल्व द्वारा जुड़े हुए हैं; एक स्टेनलेस स्टील पाइप और एक वैक्यूम पंप सेट को जोड़कर एक वैक्यूम प्रणाली का गठन किया जाता है। सिलेंडर में कंडेनसर पाइप का ऊपरी हिस्सा एक डीफ्रॉस्टिंग वॉटर स्प्रे पाइप से सुसज्जित है, जो एक वैक्यूम डायाफ्राम वाल्व के माध्यम से पानी के पाइप से जुड़ा होता है, जो कि डीफ्रॉस्टिंग पानी को सुनिश्चित करने के लिए है। सुखाने वाले ओवन और वैक्यूम लाइन में प्रवेश न करें। कंडेनसर के बाहर एक फोम प्लास्टिक प्लेट के साथ अछूता है, और सबसे बाहरी परत एक स्टेनलेस स्टील प्लेट के साथ कवर की जाती है।

1.3 हीटिंग सिस्टम

फ्रीज ड्रायर के हीटिंग सिस्टम का कार्य सूखने वाले बॉक्स में सामग्री को गर्म करना है ताकि सामग्री लगातार उच्चता की गर्मी प्राप्त कर सके ताकि आइटम निर्दिष्ट नमी सामग्री आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। फ्रीज ड्रायर की हीटिंग सिस्टम में अलग -अलग हीटिंग विधियाँ होती हैं। , हम परिसंचारी मध्यम हीटिंग विधि का उपयोग करते हैं। परिसंचारी हीटिंग सिस्टम में एक पाइपलाइन पंप, मध्यम टैंक, हीटर, इनलेट और आउटलेट पाइपलाइनों, तरल तापमान नियंत्रक, आदि होते हैं। परिसंचारी तरल पानी के 4 भागों, इथेनॉल के 2 भागों, और एथिलीन ग्लाइकोल के 4 भागों से बना हो सकता है, जो एक परिसंचारी एंटीफिमी तरल बनाने के लिए होता है। इसका ठंड बिंदु -120 डिग्री है, और अधिकतम तरल तापमान उपयोग के दौरान 60 डिग्री से अधिक नहीं है। अब, अधिकांश फ्रीज-सुखाने वाले उपकरणों ने सिलिकॉन तेल को अपनाया है। तरल पदार्थ के रूप में। जब हीटिंग सिस्टम काम कर रहा होता है, तो परिसंचारी तरल को पहले गर्म किया जाता है, और तरल तापमान को तरल टैंक नियंत्रण नियामक द्वारा चुने गए तापमान द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित और गर्म किया जाता है। पाइपलाइन पंप को चालू करने के बाद, परिसंचारी तरल को सुखाने वाले बॉक्स में शेल्फ पर भेजा जा सकता है, और शेल्फ गर्मी, फिर हीटिंग चक्र के लिए टैंक में लौटें। विकिरण या हीटिंग में, हम 120 डिग्री के अधिकतम तापमान तक गर्म करने के लिए भाप का उपयोग करते हैं, और तापमान स्वचालित रूप से एक स्टीम सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित होता है।

1.4 वैक्यूम सिस्टम

वैक्यूम सिस्टम में एक रोटरी वेन वैक्यूम पंप या एक पानी की अंगूठी पंप और एक रूट्स वैक्यूम पंप होते हैं। रूट पंप को बूस्टर पंप के रूप में अकेले इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। रोटरी वेन पंप या पानी की अंगूठी पंप को पहले समय के लिए काम करने के लिए शुरू किया जाना चाहिए। जब यह 1KPA से नीचे पहुंचता है, तो रूट पंप स्वचालित रूप से शुरू हो जाएगा। रोटरी वेन पंप और रूट्स पंप की संरचना के लिए मैनुअल देखें। वैक्यूम सिस्टम का वैक्यूम गेज एक इलेक्ट्रिक संपर्क वैक्यूम गेज का उपयोग कर सकता है, जो पूर्व-चयनित वैक्यूम मूल्य के अनुसार जड़ों के पंप की शुरुआत को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकता है। सुखाने वाले बॉक्स और कंडेनसर के बीच वैक्यूम पाइपलाइन में एक वैक्यूम बटरफ्लाई वाल्व है, जिसे उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार किसी भी समय खोला और बंद किया जा सकता है। वैक्यूम पंप पाइपलाइन एक विद्युत चुम्बकीय वायु रिलीज शट-ऑफ वाल्व से सुसज्जित है। जब वैक्यूम पंप काम करना बंद कर देता है, तो वैक्यूम पाइपलाइन को स्वचालित रूप से बंद किया जा सकता है, और नकारात्मक दबाव के कारण वैक्यूम पंप तेल को वैक्यूम पाइपलाइन में वापस जाने से रोकने के लिए हवा को उसी समय पंप में डाल दिया जाता है। ऑपरेशन के दौरान कंपन को रोकने के लिए उनके बीच नालीदार होज़ हैं।

1.5 प्रशीतन प्रणाली

फ्रीज ड्रायर की प्रशीतन प्रणाली में एक प्रशीतन कंप्रेसर इकाई (एक पानी-कूल्ड कंडेनसर, तेल विभाजक, उच्च दबाव पाइपलाइन, शुष्क फिल्टर, विस्तार वाल्व, वाष्पीकरण और कम दबाव वाले पाइपलाइन सहित) शामिल हैं, और एक फ्रोन यूनिट और आर 22 रेफ्रिजरेंट या फ्लू-फूलेरीन प्रशीतन को अपनाता है। इकाई और प्रशीतन इकाई एक प्रशीतन प्रणाली और फ्रीज-सूखे उत्पादों के त्वरित ठंड के लिए एक जल पकड़ने वाले प्रशीतन प्रणाली से बनी होती है। जब सिस्टम ऑपरेशन में होता है, तो संपर्क हीटिंग मोड में शेल्फ तापमान को - 35 डिग्री तक कम किया जा सकता है। जब प्रशीतन प्रणाली काम कर रही होती है, तो संघनित कॉइल की सतह का तापमान -35--55 डिग्री तक पहुंच सकता है। ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, एकल-चरण या दो-चरण प्रशीतन कंप्रेसर इकाइयों का उपयोग किया जाता है, और प्रशीतन प्रभाव अच्छा है।

1.6 विद्युत नियंत्रण प्रणाली

फ्रीज ड्रायर के विद्युत नियंत्रण प्रणाली में स्वचालित डिवाइस और सर्किट जैसे कंप्यूटर डिस्प्ले रिकॉर्डर, कंसोल, कंट्रोल इंस्ट्रूमेंट्स और एडजस्टमेंट इंस्ट्रूमेंट्स होते हैं। इसका कार्य उपकरण के सामान्य संचालन को नियंत्रित करने के लिए फ्रीज ड्रायर को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से नियंत्रित करना है। एक कंसोल तापमान और वैक्यूम निरीक्षण उपकरणों और प्रत्येक इकाई के लिए स्विच के लिए रिकॉर्डिंग नियंत्रण उपकरणों का एक केंद्रीकृत समूह है। कंसोल का डैशबोर्ड तापमान और वैक्यूम निरीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है, ओवन और वैक्यूम पंपों को सुखाने के लिए वैक्यूम गेज, और तापमान नियामकों को इंगित करता है। तरल तापमान-नियंत्रण नियामक, समय घड़ी, आदि प्रत्येक इकाई के बटन स्विच, आदि से सुसज्जित हैं।

फ्रीज ड्रायर भी इंटरलॉक सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है, जैसे कि of फ्रंट बॉक्स ठंडा होने पर हीटिंग पाइप काम नहीं कर सकता है। यदि वैक्यूम गेज सेट मान से कम है, तो रूट्स पंप शुरू नहीं किया जा सकता है। ③ ठंडा पानी प्रदान नहीं किया जाता है, और प्रशीतन इकाई शुरू नहीं होती है। ④vacum पंप, एयर रिलीज़ शट-ऑफ वाल्व के साथ सोलनॉइड वाल्व, और वैक्यूम पंप पावर मीटर एक साथ जुड़े हुए हैं और एक ही समय में काम करते हैं। ⑤ शेल्फ को एक निरंतर तापमान पर गर्म किया जाता है, जो एक तापमान द्वारा नियंत्रित नियामक द्वारा नियंत्रित होता है।